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0510-85851922气动阀门使用过程中,泄漏是最为常见的一种气动阀门故障,气动阀门的泄露普遍分为内漏和外漏两种。阀门厂家怎么判断气动阀门是内漏还是外漏?两者的区别又是怎么样的呢?阀门厂家下面来告诉大家:在日常气动阀门的使用过程中,往往会遇到不同的故障,阀门的泄漏是众多故障中常见的一种,而且气动阀门的泄露一般有内漏和外漏两种情况!那么,两者的区别又是怎么样的呢?
气动阀门的内漏,一般指的是当阀门完全关闭之后,仍有介质从阀门的流通通径出口流出、渗漏或滴漏等情况,通俗点来说,就是关不严,密封不好!该故障的原因,通常是由于介质的冲蚀磨损,或含有杂质等原因造成。即使将阀门丝杠旋紧好,由于阀芯和阀体之间仍有缝隙,介质还可以流过去。
气动阀门的外漏,一般指的是当阀门完全闭合或开启后,阀门填料的外部密封部件,出现介质的渗漏。即气动阀门与连接法兰或连接螺纹之间,密封不严从而导致介质流出连接密封面,或者是阀杆与格兰间密封不严导致的介质泄漏,或者是阀体毛坯上有沙眼导致的外泄漏,以及因介质冲蚀导致阀体磨损产生的外泄漏。
判断气动阀门是内漏还是外漏
所谓气动阀门内漏,通常是指当气动阀门完全关闭之后,仍有介质从气动阀门的流通通径出口流出、渗漏或滴漏等情况,通俗点来说,就是关不严,密封不好!该故障的原因,通常是由于介质的冲蚀磨损,或含有杂质等原因造成。即使将气动阀门丝杠(阀杆)旋紧到位,由于阀芯和阀体之间仍有缝隙,介质还可以流过去。
所谓气动阀门外漏,通常是指当气动阀门完全闭合或开启后,气动阀门填料的外部密封部件,出现介质的渗漏。即气动阀门与连接法兰或连接螺纹之间,密封不严从而导致介质流出连接密封面,或者是阀杆与格兰(即阀杆上压盘根的压盖)间密封不严导致的介质泄漏,或者是阀体毛坯上有沙眼导致的外泄漏,以及因介质冲蚀导致阀体磨损产生的外泄漏。
以上就是气动阀门的内漏、外漏的说明,现在是否能够通过阅读上面的文章之后来判断气动阀门是内漏还是外漏?
教你判断阀门内漏的三步“诀窍”
01闸阀内漏,能耗核算先“知道”。装置每天做的能耗核算,今天与昨天相比,原料相同,如果收率下降,在排除工艺、仪表原因外,我会初步判断可能有闸阀内漏,造成能耗升高。
02测温仪检测“少不了”。闸阀泄漏,相邻的后续管线通过测温仪检测温度会明显升高或降低。
03听诊器“紧跟上”。我们通过第一步、第二步方法检查判断出闸阀内漏,但还不能完全确认,这时“听诊器”检测就非常重要了。可以选择起子当“听诊器”,将起子头一端与管线垂直,另一端紧贴自己的耳朵,仔细听管线里是否有“刺刺”异常声,若有,就能判断此处闸阀内漏了。
按照这三步,基本上就能准确的判断出闸阀是否内漏了!
另附
温度到底是如何鉴定内漏的
判定阀门内漏的方法是:阀门关闭4—6小时后,用红外线测温仪表测量阀杆(靠近阀体处)或阀体下游150mm处金属温度,如大于70℃,则认定为“内漏”。这种判断方法对大多数的内漏阀门是适用的,但在实际工作中,我们碰到了以下一些特殊情况:并排接入疏、放水母管的疏水门或排污门,当最后一道阀门位置均靠近母管时,只要管路中任一支路阀门内漏,其他阀门温度均会升高以至超过70℃,如锅炉排污阀门、过热蒸汽疏水等。因此,这些阀门的内漏判定也要采用其他方式,般测量门前管壁温度或一次门前阀杆温度来确定内漏情况。
阀门内漏的判定标准(温度)介质温度
疏水阀门后管壁温度严重内漏
>500℃
>250℃且与门前管壁温差小于50℃
>200℃且与门前管壁温差小于50℃
>150℃且与门前管壁温差小于50℃
>120℃且与门前管壁温差小于30℃
一般内漏
>200℃且与门前管壁温差小于80℃>150℃且与门前管壁温差小于80℃>100℃且与门前管壁温差小于80℃>80℃且与门前管壁温差小于50℃
渗漏
>200℃且与门前管壁温差大于50℃>150℃且与门前管壁温差大于50℃>100℃且与门前管壁温差大于50℃>80℃且与门前管壁温差大于50℃
400℃-500℃
300℃-400℃
150℃-300℃
气动阀门故障问题及解决方法
气动阀门是什么?
气动阀门就是借助压缩空气驱动的阀门。 气动阀采购时只明确规格、类别、工压就满足采购要求的作法,在当前市场经济环境里是不完善的。因为气动阀制造厂家为了产品的竞争,各自均在气动阀统一设计的构思下,进行不同的创新,形成了各自的企业标准及产品个性。因此在气动阀采购时较详尽的提出技术要求,与厂家协调取得共识,作为气动阀采购合同的附件是十分必要的。本类阀门在管道中一般应当水平安装。
气动阀门的工作原理 :
气动阀门利用压缩空气推动执行器内多组组合气动活塞运动,传力给横梁和内曲线轨道的特性,带动空芯主轴作旋转运动,压缩空气气盘输至各缸,改变进出气位置以改变主轴旋转方向,根据负载(阀门)所需旋转扭矩的要求,可调整气缸组合数目,带动负载(阀门)工作。
气动阀门故障解决方法:
故障现象 | 检查项目 | 解决方法 |
气动阀门不能动作 | 1.电磁阀是否正常,线圈是否烧坏,电磁 阀芯是否被赃物卡死 | 更换电磁阀、更换线圈、清楚赃物 |
2.对执行器单股供气检验,是否正常工作, 如汽缸活塞窜气、缸体与端盖或转轴处漏气等, 拆开执行器检查密封件是否已损坏,汽缸内孔表面是否已损坏。 | 更换已坏密封圈、更换汽缸或活塞 | |
3.阀内哟杂质将球芯卡住 | 清楚杂质更换已损阀件 | |
4.手动操作执行机构的手柄处在手动位置 | 将手柄扳到气动自动位置 | |
5.管路扭曲、压扁 | 纠正或更换管路 | |
6.介质或环境温度太低,造成管路冻结。 | 即使清楚冷凝水,增设除水设备 | |
气动阀门动作迟缓爬行 | 1.气源压力不够 | 增加气源压力,途中设置贮气罐以减少压力变动。 |
2.其流量不够或同时有其他耗气量大的装置工作 | 增设贮气罐,增设空压机,以减少压力变动 | |
3.气动执行器扭矩过小 | 增大执行器规格 | |
4.阀门负载过大,阀门阀芯或其它阀件装配太紧不合理。 | 重新修配,调整阀门扭矩 | |
5.汽缸摩擦力变动大 | 进行合适的润滑 | |
其它故障 | 1.阀门动作开始跳动,负载过大 | 增大执行器规格 |
2.阀门动作结束时跳动,动作太快,惯性能量过大 | 增设调速阀或外部缓冲 | |
回信号无信号 | 信号电源线路、短路、断路 | 1.维修电源线路 |
2.重新调整凸轮至正确位置 | ||
3.更换微动开关 |
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